焊錫絲分為很多種，按照不同的指標(biāo)來分也有不同的分法，具體怎么分，還有焊錫絲的工藝流程是怎么樣的，跟著綠志島的步伐來了解一下。

一、焊錫絲分類

根據(jù)金屬合金材料來分類：錫鉛焊錫絲，錫銅焊錫絲，錫銀銅焊錫絲等；

根據(jù)焊錫絲的助劑來分的話：松香芯焊錫絲，免清洗焊錫絲，實芯焊錫絲，樹脂型焊錫絲等；

根據(jù)熔點來分的話：低溫焊錫絲，常溫焊錫絲，高溫焊錫絲。

二、焊錫絲制作工藝流程

第一步驟：

檢測生產(chǎn)所需的錫、鉛（或者其他金屬）、松香、防氧化劑等材料，檢測符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)之后，交由生產(chǎn)部開始生產(chǎn)。

第二步驟：

熔化錫材。將主料和輔料按照相應(yīng)的比例放入到熔爐中，在熔化后需要將防氧化劑均勻鋪撒在表面，繼續(xù)升溫，輕微攪拌讓成分均勻熔合。

第三步驟：

錫料的鑄坯，熔合過程中，加熱用油、電加熱的廠家使用那些特制的加熱熔爐，可以自動攪拌、自動調(diào)溫、自動控制開關(guān)，達到自動化，降低人為因素造成的影響，熔化好的錫料倒入模具中，形成棒形坯

第四步驟：

擠絲，在整個焊錫絲的生產(chǎn)制造過程中，錫料的擠壓最為關(guān)鍵，因為整個生產(chǎn)過程中擠壓是一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié)如果擠壓時存在缺陷和隱患會導(dǎo)致焊錫絲的缺陷，有時很難發(fā)現(xiàn)問題，為保證生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品對擠壓要進行嚴密的控制是十分重棒狀在液壓機和擠出模具中擠出焊錫絲，在擠壓過程中要注間斷絲按生產(chǎn)的要求可制圓絲，扃絲，粗絲，粗細可制訂不同的模具。

第五步驟：

繞線，操作時中繞線平整在全自動控制下可計圈數(shù)，繞線時會出現(xiàn)繞線不勻，不齊等不良情況在生產(chǎn)中要注意這些問題。

第六步驟：

焊錫絲的包裝及檢驗入庫。

以上就是焊錫絲的分類以及其生產(chǎn)工藝流程。對于焊錫絲，大家還有什么想要了解的嗎？歡迎致電綠志島焊錫廠，綠志島樂意為您解答。